前言：
在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械通常分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加，而且會影響到更終的工藝處理效果。針對以上問題，經(jīng)過多年的試驗，借助同行的設(shè)計經(jīng)驗，全新的曲面攪拌機(jī)，經(jīng)過多家污水處理廠多年的實際應(yīng)用，獲得了的效果。
玻璃鋼雙曲面攪拌機(jī)型號表示方式：
玻璃鋼雙曲面攪拌機(jī) 應(yīng)用范圍：
G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)是我公司開發(fā)的推薦使用的攪拌機(jī)。它廣泛運(yùn)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)中需要對液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。
工作原理：
G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，將流體特性與機(jī)械運(yùn)動相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動的設(shè)計從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面使液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動，在池壁的反射作用下，形成自上而下的循環(huán)水流，故可在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角?？梢垣@得比表面積的水體交換。
其葉輪結(jié)構(gòu)由導(dǎo)流體、攪拌葉片及傳動軸等組成。
雙曲面流態(tài)圖：
結(jié)構(gòu)簡介：
G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率，水溫，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運(yùn)行較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫40℃，PH值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。
注意事項：
1、安裝前由合格電工檢查電機(jī)、電器，并確定轉(zhuǎn)向，葉輪離池底的工作距離應(yīng)≤300mm，且池底平整，結(jié)實，池內(nèi)無建筑垃圾。
2、 如果長時間設(shè)備不運(yùn)行，重新啟動時要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機(jī)。
3、在封閉池中要考慮到葉輪的尺寸。
4 、無論何種安裝方式，應(yīng)注意水下電纜要固定好，防止磨損。
5 、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝使用說明書。
主要技術(shù)參數(shù)：
工作特點：
G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)作為一種攪拌混合設(shè)備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片（漿）式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。
主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1) 可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻。
(2) 的比表面積葉輪，功率配備，循環(huán)水流，能耗，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能。
(3) 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷。
(4) 該葉輪由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命。
